లీడ్-జింక్ గని, ఎలా ఎంచుకోవాలి?
అనేక ఖనిజ రకాల్లో, లీడ్-జింక్ ధాతువు ఎంచుకోవడం చాలా కష్టం. సాధారణంగా, లీడ్-జింక్ ధాతువు రిచ్ ఖనిజాల కంటే తక్కువ ఖనిజాలను కలిగి ఉంది మరియు అనుబంధ భాగాలు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో సీసం మరియు జింక్ ఖనిజాలను ఎలా సమర్థవంతంగా వేరు చేయాలో కూడా ఒక ముఖ్యమైన సమస్య. ప్రస్తుతం, పారిశ్రామిక వినియోగానికి లభించే సీసం మరియు జింక్ ఖనిజాలు ప్రధానంగా గాలెనా మరియు స్పాలరైట్, మరియు స్మిత్సోనైట్, సెరుస్సైట్ మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి. జింక్ ఆక్సైడ్ ధాతువు, మరియు మిశ్రమ సీసం-జింక్ ధాతువు. సీసం-జింక్ ధాతువు యొక్క ఆక్సీకరణ డిగ్రీ ఆధారంగా లీడ్-జింక్ ధాతువు యొక్క విభజన ప్రక్రియను క్రింద మేము ప్రత్యేకంగా విశ్లేషిస్తాము.
లీడ్-జింక్ సల్ఫైడ్ ధాతువు విభజన ప్రక్రియ
లీడ్-జింక్ సల్ఫైడ్ ధాతువు మరియు లీడ్-జింక్ ఆక్సైడ్ ధాతువులలో, లీడ్-జింక్ సల్ఫైడ్ ధాతువు క్రమబద్ధీకరించడం సులభం. లీడ్-జింక్ సల్ఫైడ్ ధాతువు తరచుగా గాలెనా, స్పాలరైట్, పైరైట్ మరియు చాల్కోపైరైట్ కలిగి ఉంటుంది. ప్రధాన గ్యాంగ్యూ ఖనిజాలలో కాల్సైట్, క్వార్ట్జ్, డోలమైట్, మైకా, క్లోరైట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. .
వన్-స్టేజ్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ తరచుగా లీడ్-జింక్ సల్ఫైడ్ ఖనిజాలను ముతక ధాన్యం పరిమాణాలు లేదా సరళమైన సహజీవన సంబంధాలతో ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;
బహుళ-దశ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన ఇంటర్కలేషన్ సంబంధాలు లేదా చక్కటి కణ పరిమాణాలతో లీడ్-జింక్ సల్ఫైడ్ ఖనిజాలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
లీడ్-జింక్ సల్ఫైడ్ ఖనిజాల కోసం, టైలింగ్స్ రిగ్రెండింగ్ లేదా ముతక ఏకాగ్రత రీగ్రెండింగ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మధ్యస్థ ధాతువు తిరిగి రీగ్రెండింగ్ ప్రక్రియ చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. విభజన దశలో, లీడ్-జింక్ సల్ఫైడ్ ధాతువు తరచుగా ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. ప్రస్తుతం ఉపయోగించిన ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియలు: ప్రాధాన్యత ఫ్లోటేషన్ ప్రాసెస్, మిశ్రమ ఫ్లోటేషన్ ప్రాసెస్ మొదలైనవి. అదనంగా, సాంప్రదాయిక ప్రత్యక్ష ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియ, సమాన ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియలు, ముతక మరియు చక్కటి విభజన ప్రక్రియలు, బ్రాంచ్ సిరీస్ ప్రవాహ ప్రక్రియలు మొదలైనవి కూడా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, ఇవి ప్రధానంగా వాటి వేర్వేరు కణ పరిమాణాలు మరియు ఎంబెడెడ్ సంబంధాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
వాటిలో, సీసం-జింక్ ధాతువు యొక్క ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియలో సమాన ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియ కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే ఇది కష్టతరమైన-నుండి వేరు చేయబడిన ఖనిజాలు మరియు వేరుచేయడానికి సులభమైన ఖనిజాల ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియను మిళితం చేస్తుంది మరియు తక్కువ రసాయనాలను వినియోగిస్తుంది, ముఖ్యంగా సులభంగా ఉన్నప్పుడు -ధాతువులో వేరుచేయడానికి. రెండు రకాల సీసం మరియు జింక్ ఖనిజాలు తేలియాడేవి మరియు తేలుతూ కష్టంగా ఉన్నప్పుడు, ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియ మరింత అనువైన ఎంపిక.
సీసం జింక్ ఆక్సైడ్ ధాతువు విభజన ప్రక్రియ
లీడ్-జింక్ ఆక్సైడ్ ధాతువు లీడ్-జింక్ సల్ఫైడ్ ధాతువు కంటే ఎంచుకోవడం చాలా కష్టం, ప్రధానంగా దాని సంక్లిష్ట పదార్థ భాగాలు, అస్థిర అనుబంధ భాగాలు, చక్కటి ఎంబెడెడ్ కణ పరిమాణం మరియు సీసం-జింక్ ఆక్సైడ్ ఖనిజాలు మరియు గ్యాంగ్యూ ఖనిజాల యొక్క ఇలాంటి ఫ్లోటబిలిటీ కారణంగా ఉంది మరియు ఖనిజ బురద. , కరిగే లవణాల యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాల వల్ల వస్తుంది.
లీడ్-జింక్ ఆక్సైడ్ ఖనిజాలలో, పారిశ్రామిక విలువ ఉన్నవారిలో సెరుసైట్ (పిబిసిఓ 3), లీడ్ విట్రియోల్ (పిబిఎస్ఓ 4), స్మిత్సోనైట్ (జెడ్ఎన్కో 3), హెమిమోర్ఫైట్ (జెడ్ఎన్ 4 (హెచ్ 2 ఓ) [సి 2 ఓ 7] , సీసం విట్రియోల్ మరియు మాలిబ్డినం సీసం ధాతువు సల్ఫైడ్ చేయడం చాలా సులభం. సోడియం సల్ఫైడ్, కాల్షియం సల్ఫైడ్ మరియు సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ వంటి సల్ఫైడింగ్ ఏజెంట్లను సల్ఫరైజేషన్ చికిత్స కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఏదేమైనా, లీడ్ విట్రియోల్ వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియలో సాపేక్షంగా సుదీర్ఘ సంప్రదింపు సమయం అవసరం. వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్ మోతాదు కూడా చాలా పెద్దది. అయినప్పటికీ, ఆర్సెనైట్, క్రోమైట్, క్రోమైట్ మొదలైనవి సల్ఫైడ్ చేయడం కష్టం మరియు పేలవమైన ఫ్లోటబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. విభజన ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో ఉపయోగకరమైన ఖనిజాలు పోతాయి. లీడ్-జింక్ ఆక్సైడ్ ఖనిజాల కోసం, ప్రాధాన్యత ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియ సాధారణంగా ప్రధాన విభజన ప్రక్రియగా ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు ఫ్లోటేషన్ సూచికలు మరియు రసాయనాల మోతాదును మెరుగుపరచడానికి ఫ్లోటేషన్ ముందు డెస్లిమింగ్ కార్యకలాపాలు నిర్వహిస్తారు. ఏజెంట్ ఎంపిక పరంగా, లాంగ్-చైన్ శాంతేట్ ఒక సాధారణ మరియు ప్రభావవంతమైన కలెక్టర్. వేర్వేరు పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం, దీనిని ong ాంగోక్టిల్ శాంతేట్ లేదా నెంబర్ 25 బ్లాక్ మెడిసిన్ తో భర్తీ చేయవచ్చు. ఒలేయిక్ ఆమ్లం మరియు ఆక్సిడైజ్డ్ పారాఫిన్ సబ్బు వంటి కొవ్వు ఆమ్ల కలెక్టర్లు పేలవమైన సెలెక్టివిటీని కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రధాన గ్యాంగ్యూగా సిలికేట్లతో హై-గ్రేడ్ సీసం ఖనిజాలకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి -08-2024