రసాయన సూత్రం: Zn
పరమాణు బరువు: 65.38
లక్షణాలు:
జింక్ అనేది నీలం-తెలుపు లోహం, ఇది షట్కోణ క్లోజ్-ప్యాక్డ్ క్రిస్టల్ నిర్మాణంతో ఉంటుంది. ఇది 419.58 ° C యొక్క ద్రవీభవన స్థానం, 907 ° C యొక్క మరిగే స్థానం, 2.5 యొక్క మోహ్స్ కాఠిన్యం, 0.02 ω · mm²/m యొక్క విద్యుత్ నిరోధకత మరియు 7.14 గ్రా/సెం.మీ.
జింక్ దుమ్ము వర్ణద్రవ్యం రెండు కణ నిర్మాణాలలో వస్తుంది: గోళాకార మరియు మంట లాంటిది. ఫ్లేక్ లాంటి జింక్ దుమ్ము ఎక్కువ కవరింగ్ శక్తిని కలిగి ఉంది.
రసాయనికంగా, జింక్ దుమ్ము చాలా రియాక్టివ్. సాధారణ వాతావరణ పరిస్థితులలో, ఇది దాని ఉపరితలంపై ప్రాథమిక జింక్ కార్బోనేట్ యొక్క సన్నని, దట్టమైన పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది మరింత ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది, ఇది వాతావరణంలో అత్యంత తుప్పు-నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఇది ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ లవణాలలో తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు. ఇది అకర్బన ఆమ్లాలు, స్థావరాలు మరియు ఎసిటిక్ ఆమ్లంలో కరిగిపోతుంది కాని నీటిలో కరగదు.
జింక్ ధూళి స్వచ్ఛమైన ఆక్సిజన్లో ప్రకాశవంతమైన తెల్లటి మంటతో కాలిపోతుంది కాని సాధారణ గాలిలో మండించడం కష్టం, కాబట్టి ఇది మండే ఘనంగా వర్గీకరించబడదు. సాధారణ పరిసరాలలో, జింక్ ధూళి హైడ్రోజన్ వాయువును ఉత్పత్తి చేయడానికి తేమ లేదా నీటితో స్పందిస్తుంది, అయితే హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి రేటు చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ఇది 1 l/(kg · h) కన్నా చాలా తక్కువ. అందువల్ల, జింక్ దుమ్ము నీటితో సంబంధం ఉన్న తరువాత మండే వాయువులను ఉత్పత్తి చేసే పదార్థంగా వర్గీకరించబడదు. ఏదేమైనా, సురక్షితమైన నిల్వ మరియు రవాణా కోసం, దీనిని క్లాస్ 4.3 ప్రమాదకర పదార్థంగా పరిగణించడం మంచిది (తడిసినప్పుడు ప్రమాదకరమైన పదార్థాలు). ప్రస్తుతం, జింక్ పౌడర్ యొక్క నిల్వ మరియు రవాణాపై నిబంధనలు చైనాలోని వివిధ ప్రాంతాలలో మారుతూ ఉంటాయి, కొన్ని మరింత తేలికైనవి మరియు మరికొన్ని మరింత కఠినమైనవి.
జింక్ దుమ్ము గాలిలో పేలుతుంది, ఈ ప్రక్రియ గ్యాస్-ఫేజ్ దహనంతో ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, మైక్రాన్-పరిమాణ జింక్ ధూళి 180 ఎంఎస్ల సరైన జ్వలన ఆలస్యం సమయాన్ని కలిగి ఉంది, పేలుడు పరిమితి 1500–2000 గ్రా/m³. 5000 g/m³ గా ration త వద్ద, ఇది గరిష్ట పేలుడు పీడనం, గరిష్ట పేలుడు పీడన పెరుగుదల రేటు మరియు గరిష్ట పేలుడు సూచికకు చేరుకుంటుంది, ఇవి వరుసగా 0.481 MPa, 46.67 MPa/s, మరియు 12.67 MPa · m/s. మైక్రాన్-పరిమాణ జింక్ పౌడర్ యొక్క పేలుడు ప్రమాద స్థాయి ST1 గా వర్గీకరించబడింది, ఇది తక్కువ పేలుడు ప్రమాదాన్ని సూచిస్తుంది.
ఉత్పత్తి పద్ధతులు:
1. అప్స్ట్రీమ్ - జింక్ ధాతువు స్మెల్టింగ్:
చైనాలో పుష్కలంగా జింక్ ధాతువు వనరులు ఉన్నాయి, ఇది ప్రపంచ నిల్వలలో దాదాపు 20%, ఆస్ట్రేలియాకు రెండవ స్థానంలో ఉంది. చైనా కూడా జింక్ ధాతువు యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తిదారు, ప్రపంచ ఉత్పత్తిలో మూడింట ఒక వంతుకు పైగా దోహదపడింది, ప్రపంచవ్యాప్తంగా మొదటి స్థానంలో ఉంది. స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియలో జింక్ సల్ఫైడ్ గా concent త పొందటానికి జింక్ ధాతువును శుద్ధి చేయడం ఉంటుంది, తరువాత ఇది పైరోమెటలర్జికల్ లేదా హైడ్రోమెటలర్జికల్ ప్రక్రియల ద్వారా స్వచ్ఛమైన జింక్కు తగ్గించబడుతుంది, దీని ఫలితంగా జింక్ కడ్డీలు వస్తాయి.
2022 లో, చైనా యొక్క జింక్ ఇంగోట్ ఉత్పత్తి 6.72 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకుంది. జింక్ కడ్డీల ఖర్చు చివరికి గోళాకార జింక్ పౌడర్ యొక్క ధరను నిర్ణయిస్తుంది, దీనిని జింక్ ఇంగోట్ల ధర కంటే 1.15–1.2 రెట్లు అంచనా వేయవచ్చు.
2. జింక్ డస్ట్ - అటమైజేషన్ పద్ధతి: **
అధిక-స్వచ్ఛత (99.5%) జింక్ కడ్డీలు కరిగిన వరకు రివర్బరేటరీ లేదా రోటరీ కొలిమిలో 400–600 ° C కు వేడి చేయబడతాయి. కరిగిన జింక్ అప్పుడు వక్రీభవన క్రూసిబుల్కు బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు వేడిచేసిన మరియు ఇన్సులేట్ పరిస్థితులలో అణచివేయబడుతుంది, 0.3–0.6 MPa ఒత్తిడితో సంపీడన గాలి ఉంటుంది. అటామైజ్డ్ జింక్ పౌడర్ను డస్ట్ కలెక్టర్లో సేకరించి, ఆపై ప్యాకేజింగ్కు ముందు వేర్వేరు కణ పరిమాణాలలో వేరు చేయడానికి బహుళ-పొర వైబ్రేటింగ్ జల్లెడ గుండా వెళుతుంది.
3. జింక్ డస్ట్ - బాల్ మిల్లింగ్ పద్ధతి: **
ఈ పద్ధతి పొడి లేదా తడిగా ఉంటుంది, పొడి ఫ్లేక్ జింక్ దుమ్ము లేదా పేస్ట్ లాంటి ఫ్లేక్ జింక్ దుమ్మును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, తడి బాల్ మిల్లింగ్ పేస్ట్ లాంటి ఫ్లేక్ జింక్ డస్ట్ స్లర్రిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అటామైజ్డ్ జింక్ పౌడర్ను అలిఫాటిక్ హైడ్రోకార్బన్ ద్రావకాలు మరియు బంతి మిల్లులో తక్కువ మొత్తంలో కందెనతో కలుపుతారు. కావలసిన చక్కదనం మరియు ఫ్లేక్ స్ట్రక్చర్ సాధించిన తర్వాత, 90% పైగా జింక్ కంటెంట్తో ఫిల్టర్ కేక్ను రూపొందించడానికి స్లర్రి ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది. పూత కోసం జింక్ డస్ట్ స్లర్రిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫిల్టర్ కేక్ మిశ్రమంగా ఉంటుంది, 90%కంటే ఎక్కువ లోహ కంటెంట్ ఉంటుంది.
ఉపయోగాలు:
జింక్ ధూళి ప్రధానంగా పూత పరిశ్రమలో, సేంద్రీయ మరియు అకర్బన జింక్ అధికంగా ఉండే యాంటీ-కోర్షన్ పూతలను ఉపయోగిస్తారు. దీనిని రంగులు, లోహశాస్త్రం, రసాయనాలు మరియు ce షధాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. పూత పరిశ్రమ జింక్ పౌడర్ డిమాండ్లో 60%, తరువాత రసాయన పరిశ్రమ (28%) మరియు ce షధ పరిశ్రమ (4%).
గోళాకార జింక్ దుమ్ములో ప్రామాణిక జింక్ ధూళి మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ హై-యాక్టివిటీ జింక్ దుమ్ముతో సహా దాదాపు గోళాకార కణాలు ఉంటాయి. తరువాతి అధిక జింక్ కంటెంట్, తక్కువ మలినాలు, మృదువైన గోళాకార కణాలు, మంచి కార్యాచరణ, కనీస ఉపరితల ఆక్సీకరణ, ఇరుకైన కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు అద్భుతమైన చెదరగొట్టడం, ఇది అధిక-పనితీరు గల ఉత్పత్తిగా మారుతుంది. అల్ట్రా-ఫైన్ హై-యాక్టివిటీ జింక్ దుమ్ము పూతలు మరియు యాంటీ-కోరోషన్ అనువర్తనాలలో, ముఖ్యంగా జింక్ అధికంగా ఉన్న ప్రైమర్లలో లేదా యాంటీ-కోరోషన్ పూతలకు నేరుగా వర్తించబడుతుంది. పూతలలో, 28 μm కన్నా తక్కువ కణ పరిమాణంతో జింక్ దుమ్ము సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక-పనితీరు గల అల్ట్రా-ఫైన్ జింక్ ధూళి వనరులను ఆదా చేస్తుంది, వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పూత యాంటీ-తుప్పు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, విస్తృత మార్కెట్ అవకాశాలను అందిస్తుంది.
ఫ్లేక్ జింక్ డస్ట్ ఫ్లేక్ లాంటి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు బాల్ మిల్లింగ్ లేదా ఫిజికల్ ఆవిరి నిక్షేపణ (పివిడి) ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఇది అధిక కారక నిష్పత్తి (30–100), అద్భుతమైన వ్యాప్తి, కవరింగ్ మరియు కవచ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ప్రధానంగా డాక్రోమెట్ పూతలలో (జింక్-అల్యూమినియం పూతలు) ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లేక్ జింక్ డస్ట్ గోళాకార జింక్ పౌడర్తో పోలిస్తే మెరుగైన కవరేజ్, ఫ్లోటింగ్ సామర్థ్యం, వంతెన సామర్థ్యం, షీల్డింగ్ సామర్థ్యం మరియు లోహ మెరుపును అందిస్తుంది. డాక్రోమెట్ పూతలలో, ఫ్లేక్ జింక్ దుమ్ము అడ్డంగా వ్యాపిస్తుంది, ముఖాముఖి సంబంధంతో బహుళ సమాంతర పొరలను ఏర్పరుస్తుంది, జింక్ మరియు లోహ ఉపరితలం మరియు జింక్ కణాల మధ్య వాహకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది దట్టమైన పూత, విస్తరించిన తుప్పు మార్గాలు, ఆప్టిమైజ్ చేసిన జింక్ వినియోగం మరియు పూత మందం మరియు మెరుగైన షీల్డింగ్ మరియు యాంటీ-తుప్పు లక్షణాలకు దారితీస్తుంది. ఫ్లేక్ జింక్ ధూళితో చేసిన యాంటీ-తినివేయు పూతలు ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ లేదా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూతల కంటే మెరుగైన ఉప్పు స్ప్రే నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, తక్కువ కాలుష్య స్థాయిలతో, పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చాయి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -07-2025