జింక్ ధాతువు లబ్ధి ప్రక్రియ ప్రక్రియ

జింక్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన నాన్ఫెరస్ మెటల్, ఇది నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్, మెటలర్జీ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. జింక్ ధాతువు జింక్ యొక్క ముఖ్యమైన వనరులలో ఒకటి, కాబట్టి జింక్ ధాతువు యొక్క ప్రయోజన ప్రక్రియ ఏమిటి?

ప్రక్రియ ప్రవాహం

జింక్ ధాతువు యొక్క ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ప్రీ -ట్రీట్మెంట్, కఠినమైన విభజన, ఏకాగ్రత మరియు టైలింగ్స్ చికిత్స వంటి దశలు ఉంటాయి.

మొదట, జింక్ ధాతువు ముందే చికిత్స చేయబడుతుంది, ప్రధానంగా ధాతువు అణిచివేత మరియు ముద్ద తయారీ. క్రషింగ్ ప్రక్రియ పెద్ద కణ పరిమాణాల నుండి ధాతువును తదుపరి లబ్ధి ప్రక్రియల కోసం చిన్న కణ పరిమాణాలలోకి విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అణిచివేసే పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. స్లర్రి తయారీ అంటే పిండిచేసిన ధాతువును తగిన నీటితో కలపడం, తగిన ముద్ద ఏకాగ్రతను ఏర్పరుస్తుంది.

తదుపరిది కఠినమైన ఎంపిక దశ. రఫింగ్ దశలో, ఫ్లోటేషన్ ప్రధానంగా జింక్ ధాతువును వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఫ్లోటేషన్ జింక్ ధాతువును ఇతర ఖనిజాల నుండి వేరు చేస్తుంది. -ఇనరల్‌గా, క్శాంతోజెన్ క్రియాశీల ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు జింక్ ధాతువు ఉపరితలంతో స్పందించడానికి శాంతేట్ ద్రావణాన్ని ముద్దలో పిచికారీ చేస్తారు, తద్వారా జింక్ ధాతువును తేలుతుంది. ఫ్లోటేషన్ తరువాత, జింక్ ధాతువును మొదట్లో వేరు చేసి జింక్ ఏకాగ్రత ఏర్పడవచ్చు.
జింక్ ఏకాగ్రతను మరింత శుద్ధి చేయడం మరియు వేరు చేయడం లబ్ధి దశ. మిల్లు ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియ సాధారణంగా జింక్ సైనైడ్ కాంప్లెక్స్‌ను ఏర్పరచటానికి జింక్ ఏకాగ్రతకు తగిన మొత్తంలో సోడియం సైనైడ్ మరియు క్శాంథోజెన్‌ను జోడించడానికి ఉపయోగిస్తారు. గ్రౌండింగ్ మరియు ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియలో, జింక్ ఏకాగ్రత విరిగింది మరియు జింక్ సైనైడ్ శాంత్తేతో పూర్తిగా సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా జింక్ ధాతువును మరింత వేరు చేస్తుంది. ఎంపిక తరువాత, అధిక స్వచ్ఛత జింక్ ఏకాగ్రత పొందవచ్చు.
చివరగా, టైలింగ్స్ చికిత్స ఉంది. జింక్ ధాతువు లబ్ధి ప్రక్రియలో, టైలింగ్స్ చికిత్స ఒక ముఖ్యమైన లింక్. ముంచిన పద్ధతి సాధారణంగా టైలింగ్స్‌కు చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ముంచడం ప్రక్రియలో, టైలింగ్స్ హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం లేదా సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంతో అధిక సాంద్రతతో రియాక్ట్ చేయబడతాయి. టైలింగ్స్ చికిత్స తరువాత, టైలింగ్స్‌లోని విలువైన లోహాలను రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు ప్రమాదకర పదార్థాలను సురక్షితంగా పారవేయడం, పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మొత్తానికి, జింక్ ధాతువు లబ్ధి ప్రక్రియలో ప్రధానంగా నాలుగు దశలు ఉన్నాయి: ప్రీట్రీట్మెంట్, రఫింగ్, ఏకాగ్రత మరియు టైలింగ్స్ చికిత్స. క్రషింగ్, ఫ్లోటేషన్, మిల్లు ఫ్లోటేషన్ మరియు ఇంప్రెగ్నేషన్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా, జింక్ ధాతువును సమర్థవంతంగా సేకరించవచ్చు మరియు జింక్ ధాతువు యొక్క విభజన, శుద్దీకరణ మరియు రీసైక్లింగ్ సాధించవచ్చు.